空機試轉不能代替負載驗收。前者主要協助原廠確認適用的功能與安裝狀態，後者才在允許條件下觀察實際物料的進料、處理及排出表現。兩者都重要，但能支持的結論不同，應使用分開的紀錄與完成狀態。

整體安排可搭配試用評估重點，本篇協助辨認每個階段究竟證明了什麼。

安裝確認是啟動前提，不是性能測試

設備定位後，應先確認型號、供應條件、管路、服務空間及其他原廠要求。這些工作由適任人員依本案資料處理，採購方彙整結果，不自行接線、拆護罩或修改控制設定來嘗試啟動。

Somat試機前清單要求確認配線、管路與核准圖面等事項，說明安裝完成需要具體證據。即使設備外觀看起來已就位，必要介面尚未完成時，也不能只為趕進度跳過確認。

安裝紀錄應列出已完成、待修正及不適用項目，並說明未決事項是否影響下一步。這份紀錄證明的是啟動條件，並未證明每日處理量、耗能或排料品質。

空機階段觀察功能，但範圍由原廠界定

不同設備允許的空機測試方式不同，應由原廠或授權人員依手冊安排。採購方可觀察顯示、正常控制與指定功能示範，並記錄測過哪些項目，不自行設計危險的故障情境。

安全功能若需要示範，應採原廠允許的方法與人員安排，不能伸手接近移動部件、拆除遮護或繞過聯鎖。對採購方而言，重要的是功能與操作說明可被理解，並有適當的驗證證據。

空機階段沒有真實料流，因此不能完整回答進料是否順暢、處理後狀態如何或容器能否接住物料。記錄中應明確保留這些尚待負載確認的項目。

若空機示範使用的是展示設備，也應註記序號或可辨識配置。展示結果可以協助了解功能，實際交付設備仍需完成對應確認，不能只因型號相同就省略本案的安裝與功能核對。

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負載驗收前，應先確認物料、投入量、前處理、設備配置、計時與量測範圍，以及如何判斷完成。沒有事先說清條件，現場就容易把展示過程與正式驗證混在一起。

例如要確認排料容器介面，就需要實際排料情境；要確認完整工作時間，就要包含本次型號要求的相關階段。不同目標可安排在同一批測試中觀察，但每個結果仍需有各自的紀錄欄位。

如果測試中因異常停下，應記錄停止原因、已完成部分及後續安排，不把未完成資料當成零問題，也不只保留修正後最漂亮的一次結果。測試要能解釋限制，才對採購有幫助。

物料必須在原廠允許範圍內，相關分類可參考投入物料重點。若本來就不允許某種材料，不能以現場測試取代相容性確認。

結論可寫成「安裝確認完成，空機功能已示範，指定負載測試仍待進行」，讓使用單位清楚知道目前證據到哪裡。若只有一個總體通過欄位，很容易讓不同人理解成不同範圍。

假設空機階段正常，但負載時接料容器位置不合，應針對接料配置修正並複測受影響情境。是否還需重做其他項目，依變更影響判斷，不必機械式全部重測，也不能只換桶後口頭說明已解決。

每次複測應保留原問題編號、修正內容、配置版本及結果。必要的原廠或專業判定也要附上，讓後續接手者知道問題如何結案。

最終交付包含安裝、功能與負載三類證據，並連同後續維護資訊保存。這樣「可以開始使用」與「哪些需求已有驗證」就有清楚且不同的依據。

不宜。只能確認已實際測過的範圍；處理量、耗能與輸出狀態仍需要對應負載條件及量測證據。

沒有可直接套用的通用時間。應依型號手冊、原廠程序及本次驗證目標安排，避免自行延長或改變不適用的測試。

若要安排交付驗證，可透過綠獸合作流程先列出安裝、功能與負載三階段需求，讓測試結論更清楚。