廚餘機顯示過載後，不應連續重設或反覆試開。先保留完整警報、發生階段與前一次給料，再依適用程序處理。畫面只寫過載，還不足以判斷是投入太多、物料形態改變、重量控制反應，或需要維護檢查的其他原因。
同樣叫過載，可能對應不同監測
Somat DH-100的事件畫面列有攪動馬達過載等不同警報，代表提示與特定監測項目有關。另一種技術例子是Power Knot對LFC的說明：大量吸水性食物可能改變重量與控制反應。這兩個例子不能互相代替，也不能直接用來診斷綠獸設備。
現場首先要抄完整訊息與代碼，不只留下中文過載兩字。若畫面有部位名稱或時間，也一起保留；同一台機器可能有多個保護項目，而操作員口中的過載未必指同一個。
完整訊息仍是線索，不是拆修指令。即使代碼提到馬達，也不能由一般操作員自行調整保護設定、增加額定值或打開控制箱處理。
在按重設前，先保存事件的前後關係
| 資訊 | 要留下什麼 | 避免的誤判 |
|---|---|---|
| 警報原文 | 代碼、部位、日期時間 | 把不同保護都叫同一故障 |
| 發生階段 | 啟動、給料、處理或出料 | 把所有過載都歸因於剛倒的廚餘 |
| 前一次物料 | 品項、形態與投入方式 | 只有總公斤數，忽略整團或集中投入 |
| 既有狀態 | 是否還有前批、是否曾停機 | 以為機內負載只有新倒入部分 |
| 後續操作 | 停止、重設或其他動作及次數 | 畫面已改變卻無法還原經過 |
若設備有正常操作權限可讀取的事件紀錄，可保留相應資料；沒有這項功能，就用當前畫面與現場經過。不要進工程模式找參數，或為了拍到警報刻意重現事件。
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情境一：重量不多，卻是一次集中投入
假設某班總共只倒了平常一半的重量，但物料是一整團黏性剩飯，而不是分次送入的混合廚餘。總量較少，不能證明短時間給料方式與形態沒有影響。這時回報應同時包括總量與單次投入狀態。
Hobart WPS1260手冊強調均勻給料，也提醒過量集中投入會影響處理。這項原則能支持保留給料節奏，不能拿該型號的負載數字當作其他設備上限。常見物料與形態可參考廚餘機投入注意事項。
如果前一次仍有未完成物料，新投入量也不能當成機內全部負載。這類情況要先釐清原批狀態，不是把新一桶再減半就必然解決。
情境二：沒有再加料，畫面仍出現負載問題
假設一段時間沒有新料投入，設備卻出現負載相關提示。不要立即認定一定有人偷偷加料，也不要斷言機器必然故障；先看監測項目、當時程序與已有物料的狀態。
在特定生物處理設備中，原廠資料提到吸水性物料可能影響重量解讀。這個案例提醒我們，面板讀值不一定等於剛剛新增的原物料。它不授權操作員自行提高重量閾值，也不能用來替所有過載提示找一個看似合理的理由。
回報可以寫「警報前一段時間沒有新增給料，目前為某程序，上一批物料為某品項」，把事實留清楚。技術人員才能依實際控制判斷，不必先排除不完整敘述造成的誤會。
情境三：重設後能跑，過一會又停止
這種情況尤其需要停止反覆試開。第一次重設後短暫運轉，只能證明設備曾恢復動作，不代表原本原因已消失。若相同提示再次出現，應留下間隔、階段與是否新增物料，交由相應服務人員確認。
不要為了讓當天工作做完，改用另一模式、降低保護敏感度或延長時間。也不要把保護停止視為妨礙工作而繞過；它提供的訊息需要被保留，而不是被一連串重設消除。
如果已經試過多次，照實記錄即可。這不是追究誰按了幾次，而是讓技術人員知道馬達或控制曾經歷哪些狀態。一般故障回報可搭配廚餘機保養與維護安排。
原因處理與復歸許可，是兩個確認
原廠可能對特定警報提供復歸條件，但按鈕可按不等於原因已處理。恢復前要確認原本負載或其他問題的處理結果、原批接續方式及是否仍有停用事項；不能只看畫面回到主頁。
若服務人員要求特定觀察，應在允許的正常作業範圍內執行，記錄同樣條件下是否再出現。不要自行用硬物、大團或超量給料作壓力測試。設備型式與程序差異可參考廚餘機運作原理。
常見問題
過載就一定是今天倒太多嗎？
不一定。總量、短時間給料、已有物料及控制項目都要核對，不能只用今日公斤數作結論。
可以等冷卻後再重設幾次試試嗎？
不能自行設定等待與重試次數。是否可復歸及前提條件，應依適用機型與事件原因確認。
警報消失後還要保留照片嗎？
應保留與原事件相關的資訊，尤其是發生時間及後續動作。畫面消失可能讓原因更難追溯，不代表紀錄不再需要。
如需整理反覆負載警報，可透過綠獸合作流程提供完整代碼與事件時間線，讓服務確認以相同背景進行。