廚餘機集中設一處或分區設置，應先比較搬運路線與各位置的設備介面，再決定台數。集中方案需要可靠的收集與送達方式；分區方案則要逐處具備適合的供電、排水、通風及維護條件。兩者都不能只看平面圖上是否放得下。

本篇用配置矩陣處理位置組合，單一位置的基本條件可搭配廚餘機安裝重點核對。

先標出廚餘真正出現的位置與時段

在平面圖上標示各來源點、現有收集點及候選處理位置，並註記廚餘何時送出。備料區與餐後回收區即使距離相近，到料時段也可能不同；若只看每日總量，會漏掉通道同時壅塞的情況。

沿實際推桶路線記錄轉彎、門檻、電梯、需要開門及與其他工作交會的位置。直線距離只能初步描述位置，不能代表實際搬運工作。若路線有使用時段限制，也應寫入圖面。

這份圖不需要一開始就精密建模，但每條路線應能讓現場人員辨認。可以用編號對應照片，避免採購、工程及使用單位各自想像不同路徑。

集中與分區要使用同一組比較欄位

集中配置的比較重點包括各來源能否在允許時段送達、到料是否集中，以及處理區有沒有足夠的收集與維護空間。分區配置則要逐點核對，不能因其中一處可行，就推定其他位置也具備相同條件。

原廠安裝文件通常對設備所需介面與服務空間有具體要求，例如Hobart手冊要求核對供電與型號資料、保留服務可達性。採購可將這類要求轉成每個候選位置的確認欄位，但尺寸及工程條件須採實際型號資料。

比較時可使用「已確認」「可調整」「待確認」「不可行」四種狀態。不要把所有項目加成一個總分，讓供電無法配合等關鍵限制被其他優點抵銷。

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假設有甲乙兩個來源點，集中處理位置離兩處都不遠，但甲點必須經過只在特定時段開放的通道。分區設置可以避開通道，卻在乙點缺少原廠要求的排水條件。這個例子沒有唯一答案，應先確認通道安排和乙點工程是否能解決。

若集中方案要靠電梯，應將日常送桶與設備維修搬運分開看。廚餘桶可以進出，不代表日後整台機器能搬出；分區機器較小，也不代表所有路線自動可行。

還要試看排料容器如何離開各處理點。如果只縮短進料路線，卻把處理後物料搬運變得困難，配置仍需調整。進料與排料應使用不同顏色或編號，讓工作方向清楚可辨。

將無法確認必要介面的候選點列為待處理，不先當作可用位置計算設備配置。對可行位置再討論單機或多機、各自接收的來源，以及需要保留的工作空間。設備台數應由配置需求推導，不由展示間組合直接套用。

若部分來源適合集中特定前處理，也可請供應商提出不同階段的配置圖；香港生產力促進局的前處理示例包含多個功能節點，提醒採購者整線可以有分工，但本案仍需完整確認各節點銜接。

場勘後若變更位置，應同步更新路線與介面矩陣，不能只在圖上移動設備符號。特別是原先共用的收集區、清理位置或操作人員，可能因移位而無法繼續共用。每次配置版本都保留日期與未決項目，讓後續比較有同一個基準，避免把甲版本的優點與乙版本的工程條件拼成不存在的方案。

完成矩陣後，安排使用、設備與工程人員共同場勘。可搭配前處理設備差異和試用驗證，確認圖上的安排能對應真實工作，而不是只留下看起來整齊的配置圖。

要看各台是否能承接其他來源的物料、工作時間與搬運路線。僅有多台機器，不代表其中一台停機時其他台就能接手。

可以作為候選方向，但應在選型定案前確認必要管線與場地條件。若關鍵介面不可行，應及早調整位置或設備組合。

有多個廚餘來源點時，可透過綠獸合作流程提供路線圖與時段，先比較可執行的配置組合。